十余载深耕，一部自主创新的成长史
初创探索:从痛点出发的初心
2013年，创始人刘海战在深耕力学测试装备行业多年后，敏锐地捕捉到市场的真实痛点:国内众多企业、高校与检测机构在扭转试验等场景中，普遍面临设备精度不稳、定制成本高、售后响应慢、软件不贴合国标等难题。想买一台适配自身试样的试验机，进口设备价格昂贵、交货周期长，普通国产设备测控不稳定、夹具通用性差。
带着做国人用得起、测得出、数据准的力学试验机的初心，凯恩品牌就此诞生。创业之初，团队以扭转试验机为核心赛道，从机械结构、伺服测控、试验软件三个方向持续攻关。工程师们反复调试机架刚性、扭矩传感器与转角采集系统，优化闭环控制算法，逐一攻克试样断裂冲击、数据漂移等行业难题，严格遵循GB/T10128、GB/T239等国家材料试验标准，为品牌奠定了坚实的技术底座。
稳步成长:资质与口碑的双积累
随着技术沉淀的加深，凯恩试验机逐步建立起完善的企业资质体系。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、知识产权管理体系认证，取得CPA计量器具型式批准证书与试验机生产许可证，成为官方认证的高新技术企业、专精特新中小企业与科技型中小企业，并获评2025年度A级纳税信用企业。
在知识产权方面，公司累计斩获多项发明专利、实用新型专利、外观设计专利及多项计算机软件著作权，核心设备的控制系统、测试算法、机械结构均实现自主研发，核心技术完全自主可控。这一阶段，凯恩可自主研发的试验机品种达到800多个，年产能可达1500余台，从单一扭转试验机逐步拓展到弹簧试验机、材料试验机、疲劳耐久试验机等全品类力学检测设备。
突破升级:从单机到全场景解决方案
伴随客户需求的多元化，凯恩试验机完成了从提供单台设备到提供系统解决方案的跨越。产品线覆盖电液伺服疲劳试验机、电动伺服疲劳试验机、电磁高频疲劳试验机、扭转疲劳试验机等多个系列，载荷范围从±20kN延伸至±1000kN，可满足拉压、弯曲、拉扭复合等多种加载方式，并支持高低温环境仓拓展，实现温度与载荷耦合的复杂试验工况。
在测控软件层面，公司自主研发的系统支持力控、位移控、应变控多模式闭环平滑切换，可自定义正弦、三角、方波、斜波等多种波形，软件实时采集载荷、位移与循环次数，自动绘制S-N曲线与载荷-时间曲线，试样断裂自动停机并记录数据，可生成符合国标的试验报告，支持数据导出、追溯与打印。这些能力的迭代升级，让设备能够更好地满足CNAS认可实验室、产品型式检验与科研研发的严苛要求。
全新迭代:迈向更广阔的市场舞台
今天的凯恩试验机，产品已覆盖全国各省市地区，并远销西班牙、印尼、巴基斯坦等海外市场。合作中，既有中国航天、中船重工、中国铁建、西门子等行业重量级单位，也有东风零部件、美的、老干妈等各领域知名企业，以及西北工业大学等数十所高校力学实验室。从航天到汽车零部件，从医疗器械到线缆紧固件，凯恩的设备正在越来越多的关键场景中发挥着重要作用。
升级背后的核心变化:技术、产品与服务的全面进化
设备升级:让迭代更便捷、更省心
对于用户普遍关心的设备升级问题，凯恩试验机在研发之初就充分考虑了产品全生命周期的可扩展性。主机机架采用整体高刚度框架设计，抗变形能力强，加载同轴度有保障；模块化夹具接口支持快速更换工装，适配圆棒、板材、轴类、异形零部件等多种试样形态。当客户的试验需求发生变化时，可通过更换工装夹具、拓展环境箱、升级测控软件模块等方式实现设备功能的延展，而无需整体更换设备，大幅降低了客户的升级成本。
测控系统方面，凯恩坚持软件自主研发，具备持续的迭代能力。客户在使用过程中，可根据国标更新、试验方法演进获得软件功能升级支持，让设备始终保持与检测标准同步。这种硬件预留接口、软件持续进化的产品思路，正是凯恩技术实力最直接的体现。
技术实力:自主研发构筑核心竞争力
凯恩的技术实力，体现在三个层面。其一，测控层面的自主可控。0.5级高精度扭矩传感器与自研伺服测控系统相结合，确保扭矩、转角数据重复性好，力值控制精度高，长时间循环加载力值稳定、波形不失真，有效解决低端设备常见的数据漂移难题。
其二，非标定制的方案能力。依托与多所高校、科研院所建立的产学研合作体系，凯恩能够针对传动轴、半轴、接骨螺钉、结构件等非标试样，提供拉扭复合、高低温耦合等复杂工况的定制化试验方案，配备专用工装夹具设计开发能力，满足客户特殊工况模拟需求。
其三，品质管控的严苛标准。公司组建了专业的研发、生产及质检团队，配备精密生产加工与检测设备，执行标准化生产质检流程，每台设备出厂前均经过多轮严苛精度校验与出厂标定，保障设备高精度、高稳定性、长使用寿命的核心优势。
服务升级:交付是合作的起点
在凯恩的理念里，一台试验机的交付不是服务的终点，而是合作的起点。作为源头厂家，公司省去中间经销商环节，从前期方案选型、工装夹具定制，到上门安装调试、现场人员培训、第三方计量协助，再到整机质保、终身维保，搭建了全流程服务体系。考虑到疲劳试验动辄数十万、上百万次循环，试验周期长，公司建立24小时快速响应机制，远程快速排查故障，重大问题工程师上门，长期供应原厂备件，切实解决客户设备使用后的后顾之忧。
针对疲劳试验波形设置、控制模式切换、失效条件设定等操作复杂度较高的问题，公司注重对操作人员的系统培训，帮助客户操作人员独立开展试验，充分发挥设备效能。
坚守与突破:与时俱进的品格内核
回望来路，凯恩试验机一路走来的坚守，是对匠心创新、品质为本经营理念的执着。不做通用设备的简单复刻，坚持以客户测试需求为核心提供定制化解决方案；不做低质低价的恶性竞争，坚持每一台设备出厂前都经过严格校验；不做一锤子买卖，坚持以终身运维服务赢得客户长期信任。
而凯恩的突破，则体现在与时俱进的产品迭代与持续加大的研发投入上。从小型线材扭转、接骨螺钉扭力测试，到螺栓、传动轴、汽车零部件静态扭转，再到大扭矩扭转疲劳试验台，产品覆盖小扭矩到大扭矩全系列机型；从单一扭转试验机，到全品类力学检测设备；从服务国内市场，到产品走向海外。每一次跨越，都源于对检测技术迭代升级的持续深耕。
设备在恶劣环境下的可靠表现，同样是这种坚守与突破的成果。高刚性机架、多重安全保护、防飞溅防护挡板等设计，配合严苛的出厂校验流程，让设备在长时间、高强度、复杂工况下依然保持稳定运行，为试验数据的连续性与可靠性保驾护航，这也是凯恩在行业内积累良好口碑的重要根基。
面向未来:以长期主义谋篇布局
展望未来，力学检测装备行业正迎来新的发展机遇。新能源汽车、轨道交通、航空航天、医疗器械等产业的快速发展，对材料与零部件的疲劳寿命、可靠性验证提出了更高要求，高精度、智能化试验设备的市场需求将持续增长。
站在新的起点上，凯恩试验机将继续沿着既定方向稳步前行。在产品维度，持续深化电液伺服、电动伺服、电磁高频等系列疲劳试验机的技术迭代，拓展高低温耦合、拉扭复合等复杂加载能力，满足更多前沿检测场景需求；在技术维度，依托产学研合作体系，持续升级试验算法与测控软件，推动设备的智能化水平不断提升；在市场维度，在巩固国内市场优势的同时，稳步扩大海外市场版图，让更多国家和地区的客户用上测得出、数据准的中国试验机；在服务维度，进一步完善售前方案定制、售中安装调试、售后终身运维的服务闭环，让客户体验更加省心、放心。